הביצועים של מפזר דבק משפיעים לא רק על איכות ההדבקה של הפורניר אלא גם קובעים את כמות הדבק הנצרכת, ובכך משפיעים על עלויות הייצור של דיקט. כתוצאה מכך, הדרישות הטכניות הבאות חלות על מפזרות דבק מסוג -גלילים:
1) שפר את אחידות מריחת הדבק על פני כל שטח הפנים של הפורניר. אמצעים ספציפיים כוללים:
(1) הבטח את דיוק הייצור וההתקנה של רכיבי מפזר הדבק-לדוגמה, הבטחת היציאה הכוללת של משטחי העבודה של גלילי הפריסה והמדידה ביחס לצירים שלהם, כמו גם את ההקבלה בין גלילי הפיזור העליונים והתחתונים, ובין גלילי המדידה והמריחה.
(2) הגדל כראוי את קוטר גלילי הפריסה.
(3) בהתאם לסוג הדבק המשמש, בחרו ציפויי גומי בקשיות משתנה עבור גלילי הפריסה, והשתמשו בצורות ובמידות חריצים שונות עבור משטחי הגליל.
2) כדי להתאים פורנירים בעוביים משתנה, המרווח בין גליל הפריסה העליון והתחתון חייב להיות מתכוונן, ועובי שכבת הדבק חייב להיות קל לשליטה ולווסת. עובי שכבת הדבק נקבע בעיקר על ידי הפער בין רולר המדידה לגלגלת המתפשטת; יש לשמור על דיוק ההתאמה עבור הרווח הזה בתוך כ-0.01 מ"מ, בעוד שקצב מריחת הדבק נשלט בדרך כלל בטווח של 105 עד 430 גרם/מ"ר.
3) שפר את עמידות הבלאי ועמידות הקורוזיה של רכיבי מפזר הדבק, והתקן התקני הגנה בטיחותיים הדרושים כדי להאריך את חיי השירות של המכונה ולהבטיח פעולה בטוחה.
